Lær om opdateringen af UL 1449 Surge Protective Devices (SPD'er) standarden, der tilføjer testkrav for produkter i fugtige omgivelser, hovedsagelig ved hjælp af konstant temperatur- og fugtighedstest. Lær, hvad en overspændingsbeskytter er, og hvad et vådt miljø er.
Overspændingsbeskyttere (Surge Protective Devices, SPD'er) er altid blevet betragtet som den vigtigste beskyttelse af elektronisk udstyr. De kan forhindre akkumulerede strøm- og effektudsving, så det beskyttede udstyr ikke bliver beskadiget af pludselige strømstød. En overspændingsbeskytter kan være en komplet enhed designet uafhængigt, eller den kan være designet som en komponent og installeret i elsystemets elektriske udstyr.
Som nævnt ovenfor bruges overspændingsbeskyttere på forskellige måder, men de er altid ekstremt kritiske, når det kommer til sikkerhedsfunktioner. UL 1449-standarden er et standardkrav, som nutidens praktikere er bekendt med, når de ansøger om markedsadgang.
Med den stigende kompleksitet af elektronisk udstyr og dets anvendelse i flere og flere industrier, såsom LED-gadebelysning, jernbaner, 5G, solcelleanlæg og bilelektronik, er brugen og udviklingen af overspændingsbeskyttere hurtigt stigende, og industristandarder er naturligvis også nødvendige at følge med tiden og holde sig opdateret.
Definition af fugtigt miljø
Uanset om det er NFPA 70 fra National Fire Protection Association (NFPA) eller National Electrical Code® (NEC), er "fugtigheden" blevet klart defineret som følger:
Steder beskyttet mod vejret og ikke udsat for mætning med vand eller andre væsker, men udsat for moderate grader af fugt.
Specifikt er telte, åbne verandaer og kældre eller kølelagre osv. steder, der er "udsat for moderat fugt" i koden.
Når en overspændingsbeskytter (såsom en varistor) er installeret i et slutprodukt, er det højst sandsynligt, fordi slutproduktet er installeret eller brugt i et miljø med variabel luftfugtighed, og det skal tages i betragtning, at overspændingen i et sådant fugtigt miljø. protector Om den kan opfylde sikkerhedsstandarderne i det generelle miljø.
Krav til evaluering af produktydelse i fugtige miljøer
Mange standarder kræver udtrykkeligt, at produkter skal bestå en række pålidelighedstests for at verificere ydeevnen under produktets livscyklus, såsom høj temperatur og høj luftfugtighed, termisk stød, vibration og faldtest. For test, der involverer simulerede fugtige miljøer, vil konstant temperatur og fugtighedstest blive brugt som hovedevaluering, især 85°C temperatur/85% luftfugtighed (almindeligvis kendt som "dobbelt 85 test") og 40°C temperatur/93% luftfugtighed Kombinationen af disse to sæt parametre.
Testen med konstant temperatur og fugtighed har til formål at accelerere produktets levetid gennem eksperimentelle metoder. Den kan godt vurdere produktets anti-aldringsevne, herunder overveje om produktet har karakteristika for lang levetid og lavt tab i et særligt miljø.
Vi har gennemført en spørgeskemaundersøgelse om industrien, og resultaterne viser, at et betydeligt antal terminalproduktproducenter stiller krav til temperatur- og fugtvurdering af overspændingsbeskyttere og komponenter anvendt internt, men UL 1449-standarden havde på daværende tidspunkt ikke en tilsvarende Derfor skal producenten selv udføre yderligere test efter opnåelse af UL 1449-certifikatet; og hvis der kræves en tredjepartscertificeringsrapport, vil gennemførligheden af den førnævnte operationsproces blive reduceret. Når terminalproduktet ansøger om UL-certificering, vil det desuden også støde på den situation, at certificeringsrapporten for de internt anvendte trykfølsomme komponenter ikke er inkluderet i vådmiljøpåføringstesten, og yderligere evaluering er påkrævet.
Vi forstår kundernes behov og er fast besluttede på at hjælpe kunderne med at løse de smertepunkter, man støder på i den faktiske drift. UL lancerede standardopdateringsplanen 1449.
Tilsvarende testkrav tilføjet til standarden
UL 1449-standarden har for nylig tilføjet testkrav for produkter i fugtige omgivelser. Producenter kan vælge at tilføje denne nye test til testcasen, mens de ansøger om UL-certificering.
Som nævnt ovenfor anvender vådmiljøtesten hovedsageligt den konstante temperatur og fugtighedstest. Følgende skitserer testproceduren for at verificere egnetheden af et Varistor (MOV)/Gas Discharge Tube (GDT) til anvendelser i våde omgivelser:
Testprøverne vil først blive udsat for en ældningstest under høje temperaturer og høj luftfugtighed i 1000 timer, og derefter vil varistorspændingen på varistoren eller gasudladningsrørets gennemslagsspænding blive sammenlignet for at bekræfte, om overspændingsbeskyttelseskomponenterne kan holder i lang tid I det fugtige miljø bevarer den stadig sin oprindelige beskyttende ydeevne.
Indlægstid: maj-09-2023