Page_banner

nyheder

UL 1449 Surge Protector Standardopdatering: Nye testkrav til vådmiljøapplikationer

Lær om opdateringen af ​​UL 1449 Surge Protective Devices (SPDS) Standard, tilføj testkrav til produkter i fugtige miljøer, hovedsageligt ved hjælp af konstante temperatur- og fugtighedstest. Lær, hvad en overspændingsbeskytter er, og hvad et vådt miljø er.

Overspændingsbeskyttere (overspændingsbeskyttelsesanordninger, SPD'er) er altid blevet betragtet som den vigtigste beskyttelse af elektronisk udstyr. De kan forhindre akkumulerede effekt- og effektudsving, så det beskyttede udstyr ikke bliver beskadiget af pludselige strømchok. En overspændingsbeskytter kan være en komplet enhed designet uafhængigt, eller den kan designes som en komponent og installeres i det elektriske udstyr i elsystemet.

UL-1449-Surge-Protector-Standard-Update

Som nævnt ovenfor bruges overspændingsbeskyttere på forskellige måder, men de er altid ekstremt kritiske, når det kommer til sikkerhedsfunktioner. UL 1449 -standarden er et standardkrav, som dagens praktikere er bekendt med, når de ansøger om markedsadgang.

Med den stigende kompleksitet af elektronisk udstyr og dets anvendelse i flere og flere industrier, såsom LED -gadelys, jernbaner, 5G, fotovoltaik og bilelektronik, øges brugen og udviklingen af ​​overspændingsbeskyttere hurtigt, og industristandarder er naturligvis også behov For at holde trit med tiderne og holde dig opdateret.

Definition af fugtigt miljø

Uanset om det er NFPA 70 i National Fire Protection Association (NFPA) eller National Electrical Code® (NEC), er "fugtig placering" klart defineret som følger:

Placeringer beskyttet mod vejr og ikke underlagt mætning med vand eller andre væsker, men underlagt moderate grader af fugt.

Specifikt er telte, åbne verandaer og kældre eller kølede lager osv. Steder, der er "underlagt moderat fugt" i koden.

Når en overspændingsbeskytter (f.eks Protector om det kan opfylde sikkerhedsstandarderne i det generelle miljø.

Krav til evaluering af produktpræstationer i fugtige miljøer

Mange standarder kræver udtrykkeligt, at produkter skal bestå en række pålidelighedstest for at verificere ydelsen i løbet af produktets livscyklus, såsom høj temperatur og høj luftfugtighed, termisk chok, vibrations- og drop -testemner. Til test, der involverer simulerede fugtige miljøer, vil konstant temperatur- og fugtighedstest blive brugt som hovedevaluering, især 85 ° C temperatur/85 % fugtighed (almindeligt kendt som “Double 85 Test”) og 40 ° C temperatur/93 % fugtighed Kombinationen af disse to sæt parametre.

Den konstante temperatur- og fugtighedstest sigter mod at fremskynde produktets levetid gennem eksperimentelle metoder. Det kan godt evaluere produktets anti-aldringsevne, herunder overveje, om produktet har egenskaberne ved lang levetid og lavt tab i et specielt miljø.

Vi har foretaget en spørgeskemaundersøgelse om branchen, og resultaterne viser, at et betydeligt antal terminalproduktproducenter stiller krav til temperatur- og fugtighedsvurdering af overspændingsbeskyttere og komponenter, der bruges internt, men UL 1449 -standarden på det tidspunkt havde ikke en Tilsvarende skal producenten gennemføre yderligere tests af sig selv efter at have opnået UL 1449 -certifikatet; Og hvis en tredjepartscertificeringsrapport er påkrævet, reduceres gennemførligheden af ​​den førnævnte driftsproces. Når terminalproduktet gælder for UL-certificering, vil det også støde på den situation, at certificeringsrapporten for de internt anvendte trykfølsomme komponenter ikke er inkluderet i den våde miljøapplikationstest, og yderligere evaluering er påkrævet.

Vi forstår kundernes behov og er fast besluttet på at hjælpe kunderne med at løse de smertepunkter, der er stødt på i den faktiske drift. UL lancerede 1449 standardopdateringsplanen.

Tilsvarende testkrav tilføjet til standarden

UL 1449 -standarden har for nylig tilføjet testkrav til produkter på fugtige steder. Producenter kan vælge at tilføje denne nye test til testsagen, mens de ansøger om UL -certificering.

Som nævnt ovenfor vedtager applikationstesten for våde miljø hovedsageligt den konstante temperatur- og fugtighedstest. Følgende skitserer testproceduren for at verificere egnetheden af ​​en varistor (MOV)/gasafladningsrør (GDT) til vådmiljøapplikationer:

Testprøverne vil først blive udsat for en aldrende test under høj temperatur og høje luftfugtighedsbetingelser i 1000 timer, og derefter vil varistorens spænding af varistoren eller nedbrydningsspændingen i gasafladningsrøret blive sammenlignet for at bekræfte, om overspændingsbeskyttelseskomponenterne kan Sidste i lang tid i det fugtige miljø opretholder det stadig sin oprindelige beskyttelsesydelse.


Posttid: Maj-09-2023